隨著礦山行業(yè)的發(fā)展，越來越多客戶選擇加入這一大熱的行業(yè)，在選礦過程中，離不開破碎篩分這一過程，所以總有客戶咨詢科利瑞克技術(shù)人員反擊式破碎機與錘式破碎機的異同是什么？今天小編給大家總結(jié)一下。
反擊式破碎機破碎比大，成品料粒形好
(1)反擊式破碎機的破碎比可達到50以上，成品料顆粒粒形好。在沖擊作用下，被破碎物料往往沿著其最脆弱層面碎裂，這種選擇性破碎法，出料粒度均勻，出料呈立方體形狀，細粉料和粉塵含量低，于是，在需要立方體顆粒的場合。例如，高等級公路的防滑路面，通常采用反擊式破碎機來作為終破設(shè)備，生產(chǎn)混凝土骨料。
(2)錘式破碎機破碎比小，產(chǎn)品粒形針片狀含量較多，含粉量高，破碎效率低，產(chǎn)量低。
反擊式破碎機備件更換簡便、維護費用相應(yīng)減少
(1)反擊式破碎機機架部分為三分體結(jié)構(gòu)，只須打開破碎機后部機殼，即可進行更換板錘、反擊板、襯板等檢修維護作業(yè)，而且反擊式破碎機零部件的互換性強，易損件品種少，便于備件的采購和管理。
(2)錘式破碎機錘頭多達100多只，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。
反擊式破碎機易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高
（1)反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面，反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。
(2)而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達35%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復雜。
反擊式破碎機可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，而且出料粒度調(diào)節(jié)范圍廣
(1)反擊式破碎機可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和板錘的間隙等。
(2) 而錘式破碎機調(diào)節(jié)出料粒度只能通過更換底部篩板實現(xiàn)。
反擊破碎機既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料。
(1)反擊式破碎機的板錘固定地安裝在轉(zhuǎn)子上，破碎時能充分利用整個轉(zhuǎn)子的能量，有利于破碎大塊物料，而且反擊式破碎機有反擊板和較大的破碎腔，物料的破碎不僅靠錘頭的沖擊，更主要的是利用物料與反擊板或物料與物料之間的反復沖擊。
(2)相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態(tài))，反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子具有更大的動量，適應(yīng)破碎更堅硬的物料，與錘式破碎機相比，反擊式破碎機的能耗較低。
反擊式破碎機可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現(xiàn)象
(1)因為反擊式破碎機底部沒有篦條，產(chǎn)物粒度由反擊板與錘頭間的間隙決定，所以在處理物料含水量過大時，能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的現(xiàn)象。
(2)而錘式破碎機配備有底部篩板，增加了堵塞的可能性。
綜上所述，物料成品粒度成型要求高，濕度大，而且產(chǎn)量大的話必須選用反擊式破碎機，一般的小型石料廠，加工軟巖且要求的產(chǎn)量低(每小時三十噸以內(nèi))的，而且對成品粒形方面沒有要求的可以用錘式破碎機。所以大家根據(jù)自己的物料選擇合適的破碎機，如果想了解更多的關(guān)于破碎機的知識，歡迎您咨詢在線客服人員。